产品型号：
详细说明
PMC731压力变送器采用陶瓷传感器，产品国际标准智能化技术水准设计。PMC731压力变送器不仅保持了非智能原型所具有的稳定性高、体积小、结构简化、安装方便的特点，且进一小提高了测量精度（±0.1%额定量程），改善了温度特性，扩展了量程比（1：20），增添了智能化功能，PMC731压力变送器极大满足了工业测量对高可靠性的要求，典型的化现场仪表的先进性能在产品中得到了充分体现。 根据量程不同PMC采用陶瓷传感器 PMP731采用扩散硅传感器
工作原理
陶瓷传感器：干式陶瓷传感器可使过程压力直接作用于陶瓷膜片上，使测量膜片产生偏移，正常的压力使测量膜片产生偏移0.025mm，超压状态也只使膜片偏移0.1mm，此时测量膜片贴到了陶瓷支架上，避免了损坏；衬底电极和膜片电极可以检测出与压力成比例的电容变化，测量范围由陶瓷膜片的厚度来决定；抗过载能力强，具有与哈氏合金和钛材料相同的抗化学腐蚀能力，适用于真空空场合，可水平安装而不影响零点输出
扩散硅传感器：过程压力作用于密封隔离膜片，通过密封液传导至扩散硅传感器。压力的作用使之在传感器上产生压阻效应改变扩散硅阻值，由电桥回路转换成毫伏信号，再送往变送器电路转成4~20mA输出。温度变化造成的压力变化相当于压阻阻值变化的误差，由于传感器内部了的网阻值线路予以补偿，从而极大地保证了测量精度
 基本构造
Cerabar S采用模块化和标准化的设计，部件互换性强，从而使备件库存量少，维修方便
不同传感器其连接结构是相同的设计，极易更换。电子线路板适用于所有不同量程传感器，可任意互换
密封外壳分隔两个互相封闭的部分，一个是电缆连接室，一个是电子线路室，这样的结构使线路板避免环境空气的污染，提高了防护能力
技术数据
测量范围
（PMC731）
相对压力：最大0~4MPa，最小0~500Pa
绝对压力：最大0~4MPa，最小0~2KPa
负相对压力：最大－0.1 MPa ~＋3.9MPa，最小－500Pa ~0Pa
PM P 731）
相对压力：最大0~40MPa，最小0~5kPa
绝对压力：最大0~40MPa，最小0~5KPa
负相对压力：最大－0.1 MPa ~＋39.9MPa，最小－5KPa ~0Pa
测量精度（包括线性度、迟滞和重复性）
±0.1%设定量程［适用于在10:1量程比范围内设定量程］
±0.1%╳额定量程/(设定量程╳10) ［适用于在10:1~20:1量程比范围内设定量程］
长期稳定性
PMC优于0.1%/年
PMP优于0.1%/年
允许温度
环境温度 -40~＋85℃
过程温度 -40~＋100℃
贮存温度 -40~＋100℃
温度影响（零点、满度）
0.02%/10K[-10~+60℃]
0.05%/10K[-40~-10℃ 或+60~+85℃]
PTFE密封形式：0.05%/10K[-20~+85℃]，对输出影响<0.1%
时间参数
热启时间 2s
响应时间 PMC 500ms，PMP  400ms
上升时间（T90）150ms
阻尼时间 0~16s（开关调节），0…40s（HART手操器DXR275）
环境湿度
相对湿度 100%
信号输出
4….20mA模拟信号叠加HART数字通讯信号
 分辨率
优于10μA
高频电磁影响
150Hz~1GHz 30V/m优于0.1%
抗振动性能
5－15Hz   可耐4mm振幅
15－150Hz 可耐2kg
150－2000Hz 耐1kg
防护等级
IP65
量程比
TD 20:1
工作电源
11.5~45 VDC(标准型)
自我监测
Cerabar S内部的微处理器能够对其自身传感器的工作状态、变送器的输出状态进行不间断的监测，任何变化和故障都将被微机识别，并以故障代码的形式，通过现场数字显示器及手持终端予以输出显示和报警
远程通讯
叠加在4－20mA输出电流信号线上的数字信号，在保证不影响变送器正常工作的状态下，实现对变送器的远程通讯操作
用户可以利用手持终端远程传输、读取、显示和输入变送器的全部工作信息和附加信息，主要包括：浏览测量数据、工作组态、自监测诊断等信息。
选型建议
为了获得产品的最佳性能价格比，建议在500Pa~4MPa量程内选用PMC731型，在4MPa~40MPa量程内选用PMP731型